(資料圖片)

“這種負極材料是由小顆粒天然石墨二次造粒而成的，具有吸液性好、倍率性好、膨脹小等特點，適用于較高容量、倍率的軟包、圓柱、方形電池。”黑龍江海達新材料科技有限公司品質部部長于吉全說這次在新博會上展出的主打產品是TG8C。產品除了應用于電池制造的鋰離子電池負極材料，還有低硫高碳、低電阻率，廣泛適用于煉鋼廠、高端球磨鑄特行業的增碳劑產品等。

19日，記者走進鶴崗市興安區石墨新材料產業園的黑龍江海達新材料科技有限公司（以下簡稱海達石墨），看到企業員工正在整理準備在第六屆新博會上參展的產品。

員工正在籌備第六屆新博會上參展的產品

海達科技高純及負極材料項目是海達石墨全產業鏈的其中一道工序。海達石墨經30余年的發展，從石墨初選到石墨深加工，成為國內唯一一家涉及天然鱗片石墨產業各工序環節的石墨材料專業生產商。公司于2018年因鶴崗市政府優厚的招商條件，快速擴大的負極市場需求，公司投資近5億元，建設年產3萬噸高純石墨及鋰離子電池負極材料項目，并于當年成立技術中心，專注于天然石墨負極材料的產品研發。

石墨化加工抓輔料

在海達石墨一期工程的生產車間，石墨化產品生產線箱體爐正在運行。眼前的大家伙是由海達石墨自主升級改造的箱體爐，這個設備最大的特點就是節能降耗，黑龍江海達新材料科技有限公司總工程師齊建嶺介紹說，“箱體爐的裝爐量相對坩堝爐來說要翻倍，電使用量卻能降一半，成本每年能節省3600萬元”。為此，公司建設了一條安裝有10臺箱體爐的生產線。

負極材料加工車間

與企業負責人來到海達石墨的負極材料克容量檢測實驗室，實驗室工作人員正在利用手套箱在氬氣環境下對電池進行組裝，對電池進行克容量檢測。于吉全說，“克容量是直接影響在鋰電行業裝機量的關鍵因素，克容量越高，裝機量越大，續航能力也就越持久。”這里也是該公司鋰離子電池負極材料的孵化地。其中2020年建設的16000KVA石墨化機組，突破了黑龍江省生產高純天然石墨負極材料瓶頸，生產出了高端天然石墨負極材料，填補了黑龍江省生產高端天然石墨負極材料的空白，海達石墨也成為省內第一家負極材料一體化工廠。

反應釜加工車間

在海達石墨投資2.5億元建設的（二期）高純石墨及鋰離子電池負極材料項目中，建設石墨化生產車間和反應釜車間，這不僅優化了生產流程，還降低了企業的生產成本。齊建嶺介紹說，“我們原先要把蘿北生產的石墨精粉運到山東去加工，運費就要350塊錢一噸，再拉回來又是350塊錢一噸，現在直接拉到鶴崗來包覆，僅運輸成本每噸就節省700元。”

做紐扣電池原材料稱重

2022年，海達石墨被認定為黑龍江省專精特新中小企業、國家高新技術企業，2023年被認定為省企業技術中心。

而當初（二期）項目選擇落地鶴崗，企業除了看重我省的資源，更看重這里優質的營商環境，從審批到開工，僅用四個月就辦完所有手續。大到企業遇到生產難題，小到給企業員工找宿舍，從硬件投入到軟件建設一個也不落，政府干部成了企業“店小二”。齊建嶺說：“前期帶著我們跑手續，后期幫我們平整場地、修路，修建污水管道，幫助我們解決很多實際問題。”

鳥瞰黑龍江海達新材料科技有限公司全貌

在鶴崗落戶的這家企業是海達石墨有限公司產業鏈建設的一個重要環節。下一步，海達公司將充分與龍江高校合作，提升技術創新、科技創新的能力，瞄準天然石墨負極材料的痛點，進一步提高天然石墨負極材料綜合性能。

海達石墨的成長，實現了當地資源優勢和大企業投資能力的有效鏈接。從原來的一片空地，到現在的廠房林立，從一期到二期，立足龍江石墨產業，企業發展未來可期。